“El sistema de gestión de SHAMAL cumple con la norma ISO 9001: 2008 certificada por TÜV Italia s.r.l. (Grupo TÜV SÜD), demostrando compromiso con calidad.”

SHAMAL es una empresa del Grupo FNA que opera en el mercado del aire comprimido desde 1957 y se especializa en la producción de una amplia gama de compresores de aire para uso profesional e industrial.

La fusión e integración de tres importantes empresas italianas de aire comprimido dio lugar a la creación del Grupo FNA, un grupo multinacional con más de 70 años de experiencia en el sector del aire comprimido. El Grupo ha desarrollado una sinergia industrial con un corazón totalmente italiano, que compite en el mercado mundial sin temor a comparaciones.

Máquinas y centros de mecanizado

Máquinas y herramientas de precisión con control numérico que trabajan las piezas más importantes, garantizan un control constante de tolerancias y calidad:

• Cárteres
• Bielas
• Cilindros

50 años de experiencia en el campo de los compresores con las siguientes fortalezas:

• Servicio para trabajo pesado
• Fuerte y confiable
• Altas prestaciones
• Larga vida
• Bajas vibraciones
• Baja velocidad
• De 2 a 25 HP
• Max 14 bar

Carter – caja cigüeñal

Gran capacidad de aceite y diferencia entre el nivel máximo y mínimo. Sin fugas de aceite. Pintado interiormente con material especial. Sin vibraciones. Gran espesor de fundición.

Cigüeñal y biela

Cigüeñal: Equilibrado con equipo electrónico y sin vibraciones. Biela: Casquillos de baja fricción para asegurar una alta eficiencia y un desgaste reducido.

Placas válvulas

Cámaras de paso de aire sobredimensionadas de hierro fundido, fuertes, confiables y de larga duración para una mejor temperatura y un alto rendimiento.

Empaques de válvulas

En acero inoxidable con arrastre de elastómeros: Asegure un sellado perfecto y una larga vida útil en condiciones muy duras.

Post enfriadores

Fundición inyectada de aluminio para una mejor disipación del calor. Aletas grandes para un enfriamiento máximo.

Filtros de aire

Sistema de laberinto para reducir el ruido. Elementos filtrantes de polvo grandes. Larga vida útil.

Cilindros hierro

En hierro fundido, fuerte, confiable, resistente. Máquina herramienta especial para asegurar bajo consumo de aceite. Protección de pintura anti oxidación.

Rodamientos

Los rodamientos de primeras marcas son la base para garantizar un servicio continuo en todas las condiciones de trabajo.

Volante y ventilación

El perfil de las aspas del volante están diseñados para asegurar un alto enfriamiento.

Ensamble y mano de obra

Personal altamente calificado y constantemente capacitado. Es la base para ofrecer un producto sin problemas.

100% probados bajo test de calidad

La serie “K” se prueba al 100% antes de salir al mercado. Se comprueban las temperaturas, los rendimientos y la absorción de potencia. 30-45 min.

Esta información es para que puedas evaluar y tomar una mejor decisión de compra. Debes revisar de acuerdo a las herramientas que vas a utilizar, sumar los caudales de consumo de cada herramienta y luego comparar el resultado con el caudal efectivo entregado por el compresor (cfm).

Se recomienda siempre estar por encima del caudal nominal, ya que la efectividad dependerá de muchos otros factores de pérdida, como la altura, la distancia, la instalación neumática etc.

*Los datos a continuación son aproximaciones, por favor verifica tus fichas técnicas de cada herramienta

CONSUMO DE AIRE VS HERRAMIENTAS NEUMATICAS

–Polichadora = 12 cfm – entre 70 a 100 psi

–Lijadora orbital = 21 cfm – entre 70 a 100 psi

–Pístola sopladora = 3 cfm – entre 70 a 90 psi

–Taladro 1/4″ a 3/8″ = 9 cfm – entre 70 a 90 psi

–Taladro 5/16″ a 1/2″ = 14 cfm – entre 70 a 90 psi

–Llave de impacto 3/8″ = 7 cfm – entre 70 a 90 psi

–Llave de impacto 1/2″ = 9 cfm – entre 70 a 90 psi

–Llave de impacto 5/8″ = 15 cfm – entre 70 a 90 psi

–Llave de impacto 3/4″ = 17 cfm – entre 70 a 90 psi

–Llave de impacto 1″ = 23 cfm – entre 70 a 90 psi

–Esmeriladora neumática mini = 4 cfm – entre 90 a 100 psi

–Esmeriladora neumática 30 mil rpm = 12.6 cfm – entre 90 a 100 psi

–Esmeriladora neumática 22 mil rpm = 16.5 cfm – entre 90 a 100 psi

–Esmeriladora neumática 14 mil rpm = 21 cfm – entre 90 a 100 psi

–Engrasadora 1 salida = 6 cfm – entre 90 a 100 psi

–Engrasadora 2 salida = 12 cfm – entre 90 a 100 psi

–Pistola pintura de alta = 9 cfm – entre 50 a 80 psi

–Pistola pintura de baja = 3 cfm – entre 20 a 40 psi

–Elevador hidráulico 1.5 toneladas (gato) = 3.5 cfm – entre 70 a 90 psi

–Elevador hidráulico 2 toneladas (gato) = 5.2 cfm – entre 70 a 90 psi

–Elevador hidráulico 4 toneladas (gato) = 6 cfm – entre 70 a 90 psi

–Elevador hidráulico 7 toneladas (gato) = 9.5 cfm – entre 70 a 90 psi

–Elevador hidráulico 10 toneladas (gato) = 12 cfm – entre 70 a 90 psi

–Elevador hidráulico 12 toneladas (gato) = 18.5 cfm – entre 70 a 90 psi

–Atornillador de 1600 impactos = 9 cfm – entre 70 a 90 psi

–Atornillador de 1600 impactos = 9 cfm – entre 70 a 90 psi

–Sierra circular = 12 cfm – entre 70 a 90 psi

–Motor tool = 9 cfm – entre 70 a 90 psi

–Desmontador automatico de llantas = 8 cfm – entre 70 a 90 psi

–Ratchet neumático de 3/8″ = 5 cfm – entre 70 a 100 psi

–Martillo neumático = 7 cfm – entre 70 a 90 psi

–Pistola petrolizadora = 8 cfm – entre 70 a 90 psi

–Pistola de grapado pequeña = 3 cfm – entre 70 a 90 psi

–Pistola de grapado grande = 8.5 cfm – entre 70 a 90 psi

–Lijadora manual = 8 cfm – entre 70 a 90 psi

–Horno de pintura electroestática x 1 boquilla  = 8.5 cfm – entre 70 a 90 psi

–Unidad odontológica  = 3-4 cfm – entre 40 a 70 psi

*Para manipular una herramienta diferente a las mencionadas anteriormente, por favor comunicarse a nuestra linea WhatsApp (+57) 315 682 0295 

• 12 meses.
• Esta garantía ofrecida por el fabricante a través de SFM Compresores SAS tiene el término contado a partir de la fecha de entrega.
• Es válida por defectos de fabricación comprobado por el departamento de servicio técnico.
• Son cubiertas en nuestras sedes en Bogotá, Cali y Medellín.
• Aplica siempre y cuando se utilicen repuestos, filtros y lubricantes recomendados por el fabricante.
• No cubre componentes y/o partes eléctricas, ni elementos de desgaste normal.
• Debe existir evidencia escrita de la utilización de repuestos originales, así como el cumplimiento estricto de los procedimientos de mantenimiento exigidos por el fabricante.
• No cubre el costo de lubricantes, accesorios eléctricos/electrónicos y elementos de desgaste.